দ্য ডাই{0}}কাটিং মেশিনটি খুব দ্রুত নষ্ট হয়ে যাওয়ার কারণ কী হতে পারে?

ডাই ব্লেড পরিধান একটি একক ফ্যাক্টর দ্বারা সৃষ্ট হয় না, কিন্তু সরঞ্জাম পরামিতি, ডাই গুণমান, উপাদান বৈশিষ্ট্য, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সমন্বয় দ্বারা সৃষ্ট হয়। নির্দিষ্ট কারণগুলি নিম্নরূপ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

1. ছাঁচ মানের এবং নির্বাচন সমস্যা
ছাঁচ উপাদান মান আপ না;
দরিদ্র মানের ডাই ব্লেড ইস্পাত ঘন ঘন ডাই কাটিং শক সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্ত এবং যথেষ্ট শক্ত নয়, যা পরিধান কাটা এবং ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে, যা স্পষ্টতই পরিধানের হারকে ত্বরান্বিত করে।
-যোগ্য ডাই-কাটিং ব্লেডগুলি উচ্চ কার্বন বা খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি হতে হবে এবং কঠোরতা উন্নত করার জন্য নির্গমনকারী চিকিত্সা হতে হবে৷
- অসামঞ্জস্যপূর্ণ ডাই স্পেসিফিকেশন এবং উপকরণ
-বিভিন্ন বেধ এবং উপাদানের কঠোরতার জন্য ব্লেডের সংশ্লিষ্ট উচ্চতা এবং কোণ প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, মোটা ঢেউতোলা কাগজ বা শক্ত প্লাস্টিক কেটে প্লেন কার্ডবোর্ড ডাই ব্যবহার করলে ব্লেডকে আরও বেশি চাপ দেওয়া যেতে পারে, যার ফলে পরিধান দশগুণ বেড়ে যায়। বিপরীতভাবে, মোটা ডাই-কাটিং টিস্যু ব্যবহার করলেও অতিরিক্ত চাপের কারণে ব্লেড দ্রুত ভোঁতা হয়ে যায়।
দরিদ্র ডাই মেশিনিং সঠিকতা;
-অমসৃণ ব্লেড গ্রাইন্ডিং, burrs, বা অস্থির ব্লেড লাইন ইনস্টলেশন, যার ফলে ডাই কাটার সময় অসম বল হয়-, যার ফলে স্থানীয় ব্লেডগুলি আরও অতিরিক্ত ঘর্ষণ সহ্য করে, যার ফলে দ্রুত স্থানীয় পরিধান হয়।

2. অনুপযুক্ত সরঞ্জাম পরামিতি সেটিংস
অত্যধিক ডাই কাটা চাপ;
এটি সবচেয়ে সাধারণ কারণ। আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ডাই-কাটিং অর্জনের জন্য, অনেক অপারেটর অন্ধভাবে ডাই-কাটিং চাপ বাড়াবে, কিন্তু অত্যধিক চাপ ব্লেড এবং উপাদান এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে অত্যধিক চাপ এবং ঘর্ষণ সৃষ্টি করে, যা কেবল ব্লেডের ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করবে না, বরং বেসকেও ক্ষতিগ্রস্ত করবে।
- অসামঞ্জস্যপূর্ণ ডাই-কাটিং গতি এবং চাপ
-যখন ডাই কাটিংয়ের গতি খুব দ্রুত হয়, যদি চাপের প্যারামিটারগুলি সিঙ্ক্রোনাইজ করা না হয়, তাহলে ব্লেড এবং উপাদানের মধ্যে যোগাযোগের সময় কম হবে এবং ডাই কাটিং সম্পূর্ণ করার জন্য তাত্ক্ষণিক চাপের প্রয়োজন হবে, পরোক্ষভাবে পরিধান বৃদ্ধি পাবে। যখন ডাই কাটিংয়ের গতি খুব ধীর হয়, তখন ফলক এবং উপাদানের মধ্যে যোগাযোগের সময় দীর্ঘ হবে এবং ঘর্ষণ সময়কাল দীর্ঘ হবে।
অসামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ এবং ডাই{0}}কাটিং প্যারামিটার
-ইন্ডেন্টেশন সহ ডাই কাটিং মেশিনের জন্য, যদি ইন্ডেন্টেশনের উচ্চতা সঠিকভাবে সামঞ্জস্য না করা হয়, তবে ডাই কাটিং মেশিনের ব্লেডগুলি অসম বল হবে, কিছু ব্লেডের প্রান্তগুলি একটি বড় লোড বহন করে, যার ফলে দ্রুত স্থানীয় পরিধান হয়।

3. ডাই কাটিং উপকরণ এবং আনুষাঙ্গিক প্রভাব
-দূষিত বা উচ্চ-কঠোরতা ডাই-কাটিং উপকরণ
-বস্তুর মধ্যে বালির দানা, ধাতব ধ্বংসাবশেষ মেশানো, বা উপাদানে যোগ করা উচ্চ কঠোরতার ফিলিংস (যেমন কিছু ল্যামিনেট বা শক্ত প্লাস্টিক) ডাই-কাটার সময় সরাসরি ব্লেড স্ক্র্যাচ করতে পারে, যার ফলে মারাত্মক পরিধান হয়৷
- মারাত্মক পরিধান এবং বেস প্লেট বা অনুপযুক্ত উপকরণ
_ ডাই-কাটিং বেস প্লেট ব্লেড সুরক্ষার একটি মূল উপাদান। যদি বেস প্লেট খুব বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা হয়, ডেন্টেড বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়, অথবা সাবস্ট্রেটগুলি খুব শক্ত হয় (উদাহরণস্বরূপ, যদি বিশেষ ডাই-কাটিং রাবার প্লেট ব্যবহার না করা হয়), ডাই-কাটিং করার সময় ব্লেডগুলি সরাসরি শক্ত বেস প্লেটের সাথে সংঘর্ষ করবে, যার ফলে ব্লেডগুলি দ্রুত ভোঁতা হয়ে যাবে।
-সামগ্রীর বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা
যখন ডাই-লেমিনেট, চকচকে বা গরম-টেপার সামগ্রী কাটা হয়, তখন পৃষ্ঠের আবরণ বা ধাতব স্তর ব্লেডের ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যার ফলে এটি স্বাভাবিক অপরিশোধিত কাগজের চেয়ে দ্রুত শেষ হয়ে যায়।

4. অনুপযুক্ত অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
-ডাইকাটিং ব্লেডগুলি সময়মতো পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়নি।
-কাগজ এবং আঠালো দাগ ডাই কাটিং থেকে ব্লেডের প্রান্তে লেগে থাকে। যদি সময়মতো পরিষ্কার না করা হয়, তাহলে ক্ষরণ তৈরি হবে, ডাই কাটিংয়ে, ফলক এবং উপাদানের ঘর্ষণ, ত্বরিত পরিধানকে বাড়িয়ে তুলবে।
-সরঞ্জামের আলগা উপাদানের কারণে অস্থিরতা জোর করে
-প্রেস প্লেট, পেপার ফিডিং মেকানিজম এবং ডাই কাটিং মেশিনের ডাই ফিক্সচারের মতো আলগা উপাদান ডাই কাটার প্রক্রিয়ায় ডাইকে টলতে পারে এবং অসম বল করতে পারে, যার ফলে ব্লেডের গুরুতর স্থানীয় পরিধান হতে পারে।
-প্রয়োজনীয় তৈলাক্তকরণের অভাব
-কিছু ডাই-কাটিং মেশিনের ট্রান্সমিশন এবং চাপের উপাদানগুলির নিয়মিত লুব্রিকেশন প্রয়োজন। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ সরঞ্জামের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াবে এবং পরোক্ষভাবে ডাই-কাটিং এর পরিমাণ বাড়িয়ে দেবে।